Бурение металла
Выбор сверл
В покупке сверл следует иметь по причине, что обычные сверла из высокоскоростной инструментальной стали (крапива, P6M5) предназначены для выполнения сверлений металлов, которые не обладают высокой твердостью. Для выполнения сверлений металла повышенной твердости необходимы сверла с твердосплавными пластинами. Такие сверла случаются полностью из твердого металла как еще его называют иметь только наконечник из твердого сплава.
При, до бурения, неизвестно, какие твердость металла дрель. Поэтому, увидев в первый момент сверления, что сверло не проникает в металл, необходимо немедленно остановить сверление, иначе сверло будет безвозвратно выведено из строя, перегрев не потеря устойчивости. Свидетельством этого будет появление у него темно-синего цвета. Перед сверлением металл, твердость которых неизвестна, можно нарисовать ее при помощи файла. Если последний не оставляет следов на металле, материал имеет повышенную твердость.
Как развернуть металл
При сверлении металла резкость сверла очень важна, а сверло очень тускло. Скорость затупления сверла зависит, конкретно говоря, от скорости, силы подачи, охлаждения не других факторов, однако что вы выберете, насколько сильно вы пытаетесь, если сверло не является алюминиевым сплавом, рабочее время бури до неудовлетворительной производительности измеряется в минутах.
Перед сверлением дополнительно надо сказать отверстие накорным его. Для этой цели вам установите точку пуансона (как еще его называют дюбеля) в предполагаемом центре отверстия не нажмите ему молотком. Для предотвращения сверления сверла на протяжении первого момента сверления необходима передача. Если след от сердечника недостаточно велик, чтобы удерживать сверло большой диаметр, то сначала нужно развернуть паз посредством сверла малого диаметра.
Чтобы создать наилучшие условия бурения, рекомендуется опустить наконечник сверла в машинное масло иначе говоря опустить его к месту для склеивания. Масло в зоне бурения способствует лучшему охлаждению сверла не облегчает резку металла. Сверло, которое пробурено маслом, менее скучно, требует более редкой заточки не более длительной подачи. Как тосола также используется специальная эмульсия, мыльная вода, керосин. По заявлениям некоторых мастеров, хорошим смазочным не охлаждающим средством является сало. Перед сверлением вращающееся сверло погружается в кусок жира, который расплавляется в свое время плавления не имеет смазывающий не охлаждающий эффект. В любом случае самым простым не удобным способом является мыльная вода. Это не портит, увы в каждой семье есть мыло. Достаточно упасть только один раз в начале бурения не в ходе. Можно без проблем периодически сверлить сверло в мыльном растворе.
Когда сквозное сверление с большой подачей, на выходе из отверстия образуется заусенца (решетка), с какой целью сверло цепляется за его боковые резцы. По завершении порой случается резкая блокировка сверла не его перелом иначе говоря измельчение резака, и кроме того при таких обстоятельствах сверло особенно интенсивно тупые. Такие остановки также отрицательно влияют на состояние сверла. Чтобы избежать образования колосниковой решетки, необходимо закончить сверление отверстий в металле небольшим количеством корма. Также желательно разместить деревянный блок под просверленную часть, что предотвращает образование заусенцев. Бар не заготовка являются плотно прижаты любимого человека. Для большего эффекта можно заключить не деревянный блок, не плиту того же иначе говоря менее твердого металла, который обязан быть плотно прижат к точке выхода сверла.
РАЗБОРКА 3. Буровой металл
Этот расхожий слух клип показывает пример часто допускаемой ошибки сверления металл. Около, как правильно дверь
как правильно сверлить СТАЛИ
как дрель длинный с одним сверлом и не затачивайте сверло. Дрель. это простой P6M5 диаметром 10 мм. Все очень просто
Чаще всего необходимо сверлить сталь, но часто приходится сверлить и другие металлы, которые имеют свои собственные характеристики бурения. Алюминий, например, окружает сверло, что затрудняет глубокое проникновение и расширение образовавшегося отверстия. Если вы хотите просверлить точное отверстие в алюминии (например, под резьбой), вы всегда должны использовать хладагент и часто удалять сверло из отверстия для его очистки. Обычный серый чугун просверливается относительно легко и не требует охлаждающей и смазочной жидкости. Но бурение чугуна может стать сюрпризом. Есть высокопрочный серый чугун, который необходимо просверлить с помощью твердосплавного сверла. Белый чугун, основным структурным компонентом которого является цементит, очень тяжелый, для него требуется высокопрочное сверло.
Отверстия большой диаметр сверлить поэтапно. Во-первых, вам нужно просверлить деталь тонким сверлом, а затем просверлите отверстие до большего диаметра. Например, отверстие диаметром 12 мм лучше дрель в два или три шага. последовательно с сверлами 5, 10 и 12 мм.
Загрязненные сверла необходимо заострять своевременно. Лучше сделать это с помощью точилки, но вы можете обойтись без него. При этом необходимо обратить внимание на симметрию наконечника сверла. Если заостренные края не сходятся строго в центре, отверстие, просверленное с таким сверлом, будет иметь больший диаметр, так как одна режущая кромка будет длиннее другой. Стандартный угол сверху (угол между режущими кромками) составляет 118 °. Для сверления алюминия оптимальный угол составляет 130-140 °, мягкая бронза и красная медь 125-130 °. Тем не менее, все эти металлы можно просверлить и сверлить стандартного угла. Подробнее о заточке дрели.
При сверлении необходимо выдерживать вертикальность сверла относительно поверхности металла (если не требуется сверлить наклонное отверстие). При изготовлении отверстий на тонких листах это требование не так важно, как для толстостенных или полых деталей. Например, бурильные трубы часто приводят к тому, что входные и выпускные отверстия смещены относительно друг друга. чем больше диаметр трубы, тем больше диаметр трубы. Трудно поддерживать перпендикулярность просверленного глаза, поэтому вы можете использовать самодельные или приобретенные сверлильные сверла или направляющие устройства, обеспечивающие перпендикулярность сверла.
Проводники также необходимы для сверления двух или более отверстий в сопрягаемых деталях. Лучший способ убедиться, что отверстия совпадают,. это просверлить их в сборке. При сверлении отверстий для заклепок необходимо сверление в сборке. Просверлите первое отверстие, вы можете использовать его для соединения деталей с помощью болта, чтобы вы могли просверлить оставшиеся отверстия, не опасаясь, что части перемещаются относительно друг друга. Если сверление сопрягаемых деталей в сборке невозможно или неудобно, необходимо использовать проводник или направляющую. Следует отметить, что независимо от того, насколько точно спаренные отверстия нанесены на карту или перфорированы, они точно не будут точно совпадать, потому что при сверлении ровного отверстия сверло слегка сдвинется в сторону.
