Засорение электродов заземляющих переключателей
Электроды-земляники приводятся в землю посредством специальных машин (см. Ниже), или они оснащены серийными электрическими не пневматическими молотками, электрическими барабанами, бензиновыми перфораторами, легкими котлами, вибраторами не принципами механизмами воздействия не вибрационного воздействия, дополнительно ручные устройства для монтажа одиночных заземляющих переключателей в удаленных местах.
При забивании используются стальные электроды любого профиля. угловые, квадратные, круглые, однако самый низкий расход металла (с той же проводимостью) не наибольшая стойкость к коррозии почвы (для которого предназначена конструкция равного потребления металла) достигаются с применением стержневых электродов из круглая сталь.
При движении в обычные почвы на глубину до 6 м рационально и экономично использовать стержневые электроды диаметром 12-14 мм. На требуемой глубине до 10 м, а также при подключении коротких электродов к особенно плотным почвам необходимы более прочные электроды диаметром от 16 до 20 мм. С помощью ударных механизмов трудно забивать электроды глубже 10-12 м. Для этого более рационально использовать ударно-вибрационные механизмы. вибраторы, с помощью которых электроды можно легко погружать даже в мерзлый грунт, теряя свою силу под воздействием вибрации.
Вибраторы могут погружать электроды гораздо глубже, чем при ввинчивании и отступе. Это особенно важно для почв с высоким удельным сопротивлением (порядка 1000 Ом) и глубоким уровнем грунтовых вод (более 9 м), например, для сухих песков, в которых сопротивление электрода резко уменьшается с глубиной:
Глубина набивки электродов, м. , , 3,5 5 7 9 11 13 15 18
Устойчивость к распространению. Ом. , , 300 250 150 110 85 45 20 10
Из этих рисунков видно, что один вертикальный электрод, погруженный на глубину 18 м, будет иметь примерно такую же проводимость, как 30 электродов, погруженных на глубину 3,5 м. Учитывая перемычки, необходимые для подключения коротких электродов, металл понадобится намного больше, затраты на рабочую силу и стоимость заземляющего устройства будут значительно увеличены, а проводимость из-за короткоэлектродной защиты может быть даже хуже, чем для одного глубокого электрода.
Если земля не была исследована во время проектирования, а электрические характеристики земли неизвестны, то, чтобы избежать ненужной работы, рекомендуется установить глухие заземляющие переключатели в следующей последовательности:
подготовить электроды. Их длина должна соответствовать конструкции используемого механизма;
для оценки нижней части электрода;
измерять сопротивление потоку забитый сегмент;
сварить следующий кусок электрода;
забить второй сегмент и снова выполнить измерение;
Работа продолжается до тех пор, пока не будет достигнута необходимая проводимость.
Механический вибратор висел на тракторе (рис. 1, а) погруженных электродов круглой стали диаметром 18-20 мм на глубину 18 м. На этом же тракторе был установлен сварочный генератор. 
Рисунок 1. Вырубка вертикальных заземляющих электродов:
a, b. установленный механический или электрический вибратор; c, d. электрический вибратор, усиленный на электроде или на пружинах; e, e. электрический молоток, прикрепленный к составному или интегральному электроду; 1. вибратор; 2. подъемный рычаг; 3. гибкий приводной вал; 4. сцепление; 5 вал отбора мощности трактора и трансмиссию ремня к сварочному генератору и муфте вибраторного привода; 6. подводный заземлитель; 7. обжиг труб; 8. платформа с верхним нападающим; 9. пружина; 10. электрический молоток; 11. вставной стреляющий штифт; 12-муфта; 13. козы с фехтованием; 14. направляющий угол; 15. зажим
Механический вибратор весом 8 кг имеет круглый корпус диаметром 100 мм, в котором два подшипника вращают дисбаланс. С помощью промежуточного упора, прикрепленного к телу на цилиндрических пружинах и трубчатом наконечнике, удары передаются на погруженный электрод.
Вибратор подвешен к трактору на легкой складной стреле. При вращении он приводится в движение двигателем трактора через дополнительную муфту и гибкий вал диаметром 16 мм. Эта конструкция вибратора не сбалансирована в горизонтальной плоскости, поэтому длина погруженного сегмента определяется высотой подвески вибратора на стреле. Благодаря сбалансированному дизайну электрод, проходящий через эту конструкцию, может быть неотъемлемым, но внедорожные перевозки и установка длинных прямолинейных стержней сложны, и сварка на месте необходима во всех случаях.
Отсутствие силовых передач или движущихся частей в вибраторе, за исключением одного массивного дисбаланса, делает его исключительно надежным. В рабочей зоне нет открытых подвижных частей, нет сжатого воздуха и электрического напряжения. Это повышает безопасность сотрудников.
В свое время погружался электрод длиной 2-2,5 м, затем вибратор поднимался, следующий участок сваривался и продолжал погружаться до достижения достаточной проводимости заземляющего электрода. Цикл работы. это погружение электрода на 2,5 м, а его накопление, в зависимости от плотности почвы и достигнутой глубины, длится от 2 до 7 минут.
В других случаях используется электрический вибратор, подвешенный к крановой стреле, установленной на автомобиле (рис.1, b). Для проведения сварочных работ в корпусе машины устанавливается сварочный трансформатор, а для питания трансформатора установлен электрический генератор, привод стрелы и вибратора. Кнопки управления устройства монтируются на стенке автомобиля в защитном кожухе. Бум грузоподъемностью 0,5 тонны переносится на крышу фургона. Подъем вибратора занимает 2 минуты, а погружение 3-метровой длины электрода из отходов трубы составляет около 5 минут.
На фабричный электрический вибратор направляющий стакан дополнительно изготавливается с цилиндрическим переходником для круглых электродов или с адаптером, установленным на электроде угловой стали или стали, соответственно, другого профиля.
Мощность электрического вибратора составляет 1,2 кВт, масса. 100 кг. Мощность электродвигателей на подъемнике и стреле составляет 1,7 и 1,0 кВт соответственно.
Автомобиль оснащен электрическим генератором мощностью 25 кВт, который обеспечивает питание вибратора, электродвигателей и сварочного трансформатора. Заземляющий контур монтируется посредством такой установки с помощью соединения двух рабочих, один из которых является шофером, а другой имеет профессию слесаря и сварщика. Оба они обучены тому, как проверять, измерять и проверять качество заземляющего переключателя. Ссылка монтирует электроды, сваривает их с контуром, проверяет и выдает протокол измерений и сертификат проверки заземляющего электрода (заполняет формы).
Тот же метод погружения небольшого количества электродов может использоваться без специально оборудованного автомобиля или трактора с использованием простого вибратора мощностью до 0,8 кВт, установленного в рабочем положении вместе с погруженным электродом на один или два работников. Использование специальной металлической подставки (рис. 4, с) позволяет работнику не прикасаться к устройству во время погружения электрода, что значительно облегчает работу.
Перфоратор для засорение мошенники
Для возможности засорение металлические углы в грунте Перфоратор Makita с картриджем SDS Max был сделан
Засорение угла с помощью перфоратора Makita HR4011C вместо кувалды
На примере установки повторного обнуления линии показано, как можно упростить самую трудоемкую операцию
Другое устройство для возбуждения электродов, также имеющее небольшой вибратор, показано на фиг.1, g. Две автомобильные пружины сшиты. На верхней пружине закреплена платформа, на которой размещен вибратор с держателем ударника. На нижней пружине подобная платформа укреплена куском трубы, служащим еще одному нападающему. Когда вибратор работает, ударники сталкиваются, для чего между ними должен быть достаточный зазор. Электроды заземления могут использоваться для любого профиля, но самым простым способом является использование стержневых электродов, в которых легче изготавливать ударников.
Электроды заземления свободно вставляются через трубчатый фиксатор в верхний держатель подставки, пока он не остановится. Затем включается вибратор, и при каждом ударе электрод погружается в землю на глубину, равную зазору между забастовщиками, и все устройство падает под действием силы тяжести. Зазор между нападающими восстанавливается силой отдачи и упругостью пружин. Когда устройство, опускаемое с помощью электрода, приближается к поверхности земли, вибратор выключается и устройство удаляется. Если глубина погружения заземляющих переключателей недостаточна, то следующий сегмент приварен к забитому заземляющему электроду круглая сталь и процесс скрепления повторяется.
В грунтовке с средней плотностью стержень диаметром 16 мм длиной 4 м забивается в течение 5 минут и длиной 8 м за 20 минут, включая время сварки электродных деталей. Устройство может забивать не только круглую сталь, но также трубы и сталь из других профилей, если для этого положить держатель-держатель и направляющий электрод соответствующего размера в устройство.
Накоплен большой опыт погружения заземляющих устройств с помощью электрических молотков и пневматических молотов, выпускаемых промышленными предприятиями. Используя мобильный генератор или компрессор, можно одновременно включить 2-3 или более молотка, ускоряя работу.
В мастерской предварительно изготовить куски стержневых электродов длиной 2,5 м, а на одном конце каждого сегмента. муфту, выполненную из трубы соответствующего диаметра и длиной 100 мм, разрезанной с обеих сторон на толщину стенки вдоль стороны , сваривается. Слот необходим для продольного сварного шва.
При приготовлении электродов они вставляются в муфту на 50 мм, конец муфты приваривается к электроду вдоль его окружности поперечным швом и продольным швом длиной 50 мм вдоль прорези в муфте. Вторая половина длины муфты остается свободной для легкого соединения кусков и засорения. Электрический молоток (рис. 1, г) с вставленным в него ударником, его конец, входящий в верхнюю половину муфты, надежно удерживается в нем и вибрирует под действием собственной массы при включении источника питания, забивает электрод.
В процессе забивания, удерживая электрический молоток руками, не требуется, что значительно облегчает работу. Но для установки электрического молотка весом до 21 кг на вертикально размещенном электроде на земле вам нужны сильные устойчивые переносные козы с защитой рабочей платформы.
После того, как электрод погружен на его верхний конец, молоток отсоединяется, удаляется с электрода, а нижний конец следующего электродного элемента вставляется в верхнюю половину муфты, приваренную к забитому электроду поперечным и продольным швами , и погружается, помещая электрический молоток в муфту, предусмотренную в верхнем конце второго сегмента.
Работы по созданию муфт и затрат на трубы или листовую сталь иногда кажутся монтажниками излишними, и они предпочитают соединять концы сегментов подводных электродов заземление менее трудоемкая и простая прямая стыковая сварка без муфт. Однако соединение более надежное и создает удобство в работе. Но муфты создают дополнительное сопротивление (увеличивают реакцию земли), немного замедляют погружение и уменьшают максимально возможную глубину погружения при заданной мощности механизма, что особенно заметно в плотной почве. Стыковая сварка все еще не рекомендуется, так как она хрупкая, а накладывающаяся сварка или накладки замедляют погружение даже больше, чем соединение.
Для электробезопасности молоток должен быть двойной изоляцией или (с обычной изоляцией), он должен быть заземлен отдельным кабелем живого шланга, а остальные проводники снабжены электричеством от генератора или от внешней сети. Дополнительной мерой безопасности, а также для работы с любым электроинструментом может быть использование резиновых перчаток или устройств защитного отключения.
Если поблизости есть компрессор, вместо электрического молотка более рационально использовать легкий пневматический молот, но даже тогда необходимо иметь сильных, стабильных коз, поскольку пневматический молот в обычно используемых устройствах должен быть сохранен в руках во время работы, чтобы он не оторвался от электрода из-за отдачи. Одним из этих устройств является специальный адаптер-фиксатор, верхний конец которого закреплен в пневматическом молотке и имеет в нижнем конце полый цилиндр, в который вставлен конец электрода.
Каркас козы может быть изготовлен из тонкостенных стальных труб диаметром 22-24 мм или из легких, но дорогих дюралюминиевых труб диаметром 20-22 мм и прокладки из досок толщиной 40 мм или гофрированной стали 4 мм толщины. Если козы сделаны полностью из досок, они будут тяжелее стали и быстро станут бесполезными.
Если коза недоступна, электрод может быть забит непосредственно от земли), но затем забитые сегменты должны быть забиты не 2,5 мм, как рекомендовано ранее, но короче, в зависимости от роста рабочего, который будет удерживаться механизированный инструмент на электроде.
Мягкие электроды могут быть забиты длинными электродами (до 5 м) малого диаметра (до 13 мм) без предварительной подготовки коротких сегментов и сваривания их на месте. Это значительно облегчает работу (рис.1, е).
Электрический молот оснащен зажимным устройством, действующим под давлением вниз к нему, и отпусканием электрода при подъеме молотка. Кроме того, к молотку прикреплен направляющий угол. Электрод проходит через зажим и через отверстие в направляющем углу. Затем устройство вместе с электродом помещается на землю, а электрод погружается примерно на 0,8 м. После того, как устройство приближается к земле, оно перемещается вверх по электроду на удобную рабочую высоту и продолжает подключать заземляющий электрод.
При достаточной мощности электрического молотка (0,6-0,8 кВт) конец электрода не должен быть подготовлен для погружения, а при меньшей мощности наконечник электрода затачивается для облегчения засорения.
Электроинструменты и механизмы с электроприводом приводятся в действие электрогенераторами, установленными на автомобилях и тракторах, или из небольших автомобилей (мощностью 2 кВт), которые производятся промышленностью из бензола, транспортируемых в телах.
Если есть электрическое вмешательство, то оно может использоваться для засорение электродов, снимая башмак, предназначенный для набивки почвы, и устанавливая на форварде ударную втулку, имеющую внутренний диаметр, соответствующий диаметру стержневого электрода, вставленного в гильзу. Аналогичным образом можно адаптировать электрические перфораторы, электрические бетононасосы и другие ударные электрические или пневматические ручные машины, снабдив их адаптерами для забивания электродов из круглой стали или стали других профилей.
При использовании пневматических инструментов сжатый воздух Для них поставляется от компрессоров, которые могут иметь электрический привод или механический привод от двигателя автомобиля или трактора. Одна из механических приводных структур показана на рисунке 5. На T-40 (или другой марки) установлен компрессор мощностью около 1 м3 / мин при рабочем давлении воздуха до 1 мПа. Для охлаждения воздуха на Коми пружина установлена на крыльчатке вентилятора автомобильного типа. Компрессор установлен рядом с компрессором для привода с вала отбора мощности трактора.
Рис. 2. Пневматический электродный штекер для трактора Т-40 с тележкой:
1. распределительный клапан; 2. манометр; 3. редукционный клапан; 4. трактор; 5. тележка для прицепов; 6. транспортируемые электроды; 7. компрессор; 8. редуктор; 9. приемник; 10. пневмоперфоратор; 11. шланг для сжатого воздуха
300-литровый P-образный приемник, выполненный, например, из стальной трубы толщиной 180 мм, установлен перед трактором. Приемник оснащен предохранительными клапанами, манометром, редуктором для регулировки давления сжатого воздуха на впускном и распределительном клапанах для подключения шлангов, которые поставляют пневматические инструменты. Для транспортировки наземных электродов, инструментов и оборудования вы можете использовать тележку для прицепов. Пневматические инструменты (перфораторы, отбойные молотки, отбойные молотки) выбираются так, чтобы их характеристики соответствовали параметрам компрессора.
При движении электродов с механизированными инструментами (ручными машинами) с малой мощностью в холодное время года в дополнение к основному устройству необходимо иметь сверло с длинными сверлами, оснащенными наконечниками из твердого сплава. В случае, если толщина замерзшего слоя почвы не подвержена пробивке, она пробуривается в талой почве, электрод вставляется в скважину, и набивка продолжается.
Сотрудники группы «Энергостроймеханизация» совместно с сотрудниками механизированной колонны № 71 и регулирующей станции № 40 «Энергострой» по строительству ВЛ-500 кВ предложили и внедрили сборку для установки заземляющих устройств линейных опор , Для этой цели на базе трактора DT-75 было установлено установленное оборудование, включающее: компрессор ZIF-55; сварочный агрегат GS-300, молоток MO-5 с набором шлангов, переходник (молоток) для засорение электродов.
Работу выполняли два электрика и машинист-трактор. В среднем, в зависимости от сопротивления грунта, 4-5 электродов длиной 3-6 м от круглой стали диаметром 16 мм забивали на каждую опору. После подключения первых трех электродов и сварки горизонтальных перемычек к ним измерялось сопротивление распространению тока заземление и, если необходимо, забиты дополнительные электроды. Общее время создания заземляющего устройства опоры составляло около 2 часов.
Высокая производительность установки, которая позволила использовать глубокие электроды, послужила основой для предложения замены горизонтальных горизонтальных балок, спроектированных ранее вертикальными, и в то же время экономии затрат и вдвое меньшего потребления металла.
Заводы изготовили специальные машины для монтажа заземляющих устройств и универсальных машин, которые могут быть использованы для этой цели.
