Оборудование Для Производства Дисков Для Болгарки

АО Прессмаш

Товары и услуги 1

Контакты:

Телефоны:

/048/ 7324104ф 7324235ф 7259270 7212721

Торговый дом «Элефант» 38 (048) 7212741

E-mail:

Адрес:

65098, Одесская область,
г. Одесса, ул. Столбовая, 28

Оборудование для производства абразивных кругов

АГРЕГАТ ФОРМОВОЧНЫЙ ДЛЯ Жаркого ПРЕССОВАНИЯ АБРАЗИВНЫХ КРУГОВ УСИЛИЕМ 2000 тс Модель К25.001 Предназначен для производства высокоскоростных отрезных кругов на органической связке, армированных стеклосеткой способом прессования Поперечник прессуемых кругов 600—900 мм Агрегат состоит из гидравлического пресса рамного типа с нижним давлением и двусторонней механизацией Механизация обеспечивает перемещение тележек с пресс-формами с позиции прессования на позиции выталкивания и назад, также снятие спрессованных изделий с агрегата. Рамная конструкция прессовой части обеспечивает достаточную твердость агрегата и удовлетворяет требованиям точности и равнопрочности прессуемых кругов при высококачественной укладке материала в пресс-форму. Уникальная сборка агрегата в купе с применением высочайшего давления рабочей воды в прессующем цилиндре обеспечивает компактность и малые габариты агрегата. Термически обработанные поверхности плунжеров и штоков агрегата в купе с защитными кожухами гарантируют долговечность работы агрегата в цехах с высочайшей насыщенностью абразивной пылью. Нижнее размещение всех цилиндров агрегата, включая и прессующего цилиндра, исключает попадание рабочей воды на изделие. Закрепленная в пазах верхней траверсы пресса плита подогрева мощностью 1о кВт обеспечивает термический режим жаркого прессования отрезных абразивных кругов. Прессовая часть агрегата установлена на сварную раму, на которую по оба государства от пресса установлены левая и правая механизация. Агрегат может эксплуатироваться как с двухсторонней механизацией, так и левосторонней, или правосторонней механизацией раздельно. Одна из тележек с укрепленной здесь пресс-формой, в какую оператор загрузил абразивную массу и армирующие элементы круга, перемещается с позиции выталкивателя в пресс с помощью 2-ух поршневых цилиндров, связанных с телегой цепной передачей. Телега перемещается до регулируемых жестких упоров, затормаживаясь по причине уменьшения количества подаваемой в приводной цилиндр воды. В завершение хода телега дает команду на начало хода прессующего плунжера ввысь. Плунжер поначалу ускоренно поднимает телегу с пресс-формой ввысь до смыкания с пуансоном, укрепленным на плите подогрева, и дальше на рабочей скорости продолжает ход ввысь, спрессовывая изделие до данного усилия. Затем начинается выдержка изделия под давлением. Во время прессования изделия, приготовленного механизацией что агрегата, оператор проводит укладку абразивной массы и армирующих частей в пресс-форму, установленную на телеге механизации, подготавливая ее к прессованию. По истечении времени выдержки изделия под давлением врубается оборотный ход прессующего цилиндра. В последнем нижнем положении плунжера телега становится на рельсы и своим приводом ворачивается на позицию выталкивателя. Колокол вакуум-съемника, приводимый 2-мя поршневыми цилиндрами, поворачивается к телеге и останавливается над ней. Гидравлический выталкиватель поршневого типа выталкивает изделие из пресс-формы вкупе с буксирной плитой. Буксирная плита отчасти выходит из пресс-формы, и круг прижимается к колоколу вакуум-съемника. После такого факта раскрывается клапан вакуум-съемника, соединяющий полость колокола с высоконапорным вентилятором. Под колоколом появляется разрежение, абразивный круг притягивается к головке съемника и вкупе с ней поворачивается на позицию выгрузки изделия. Клапан отключает вакуум, и изделие передается на транспортер цеховой механизации. Сразу с поворотом вакуум-съемника на позицию выгрузки изделия выталкиватель ворачивается в начальное положение. Во время работы агрегата с двусторонней механизацией оператор, после выезда телеги из пресса на позицию выталкивателя, нажатием кнопки вводит вторую телегу с уложенными здесь абразивной массой и армирующими элементами в пресс, где процесс прессования повторяется аналогично прессованию с первой телегой. Для защиты оператора в момент перемещения телеги и поворота вакуум-съемника к телеге страшная зона запирается поворотным огораживанием, которое в открытом состоянии перекрывает гидравлическую и электронную схемы, отключая приводы телеги и вакуум-съемника. Гидравлические цилиндры, насосы, контрольно-регулирующая и распределительная аппаратура смазываются рабочей жидкостью и даже не требуют особых смазочных устройств. Подшипники качения узлов механизации смазываются густой смазкой через пресс-масленки шприцем, входящим в набор агрегата. Агрегат работает в режимах: «наладка», «ручная работа», «полуавтомат». Управление агрегата кнопочное. Агрегат приводится от личного гидропривода. С целью защиты гидроаппаратуры от абразивной пыли гидропривод нужно устанавливать в отдельном, изолированном от пыли помещении. Гидроагрегат это бак сварной конструкции, на крышке которого размещены насосные установки и панели с гидроаппаратурой. Емкость бака 2500 л. Для фильтрации масло заливается в бак через фильтрующую сетку, установленную в заливной горловине, а при работе пропускается через установленные магнитно-сетчатые фильтры и блоки фильтров типов ФП-7 и ФС-7. Для контроля уровня масла на стене бака установлен маслоуказатель. Остывание масла гидропривода водяное с давлением воды 4 кгс/см2. Для уменьшения расхода охлаждающей воды через теплообменник на агрегате предусмотрен регулятор температуры, который регулирует расход воды отталкиваясь от температуры масла, автоматом поддерживая ее в рамках 40—50 градусов. При всем этом средний расход охлаждающей воды при температуре на входе 20° С составляет 5—10 м3/ч. Номинальное усилие 2000тс. Пресс формовочный особый с поворотным столом и задувной машиной Модель ДА0635 Предназначен для формования шлифовальных кругов прямого профиля (ПП) поперечником 175— 300 мм, высотой 6—63 мм на глиняной связке с пневмоукладкой консистенции в пресс-форму. Пресс содержит в себе трехколонную станину, в верхней поперечине какой} {занимается установлен прессующий цилиндр поршневого типа, и состоит из поворотного стола с приводом поворота и узлом фиксации; задувной головки с цилиндром прижима; выталкивателя с цилиндром возврата плиты и механизмом съема изделия; личного масляного гидропривода, приводимого 2-мя насосами Позиции дозирования и укладки консистенции, прессования, выталкивания и съема изделий объединены поворотным столом, транспортирующим пресс форму с позиции на позицию. На позиции дозирования и укладки консистенции пресс-форма цилиндром прижима поджимается к задувной головке. Дозирование консистенции в пресс-форму — объемное и регулируется средством конфигурации гайкой высоты захода пресс-формы в приставку задувной головки Укладка консистенции в пресс-форму делается подачей воздуха повышенного давления в задувную головку Выталкиватель представляет из себя гидроцилиндр, на штоке которого закреплена плита со штырями Усилие через плиту и штыри передается на формовочную плиту пресс формы в свое время выталкивания круга. Съем вытолкнутого из пресс формы изделия делается съемником с пневматическим захватом изделия. Поворачивается съемник пневматическим цилиндром. Возврат формовочной плиты в пресс-форму производит пневмоцилиндр, закрепленный с помощью кронштейна на верхней траверсе. На прессе предусмотрены блокировки, запрещающие работу пресса при открытых дверях электрошкафа, недостающем давлении воздуха в заводской сети, задув при разгерметизированной задувной камере, недожатой к задувной головке пресс-формы и исключающие вращение поворотного стола и механизма съема изделия при промежных положениях прессующего цилиндра и выталкивателя. Гидроцилиндры пресса, насосы и гидроаппаратура управления смазываются повсевременно маслом, являющимся рабочей жидкостью Смазка пневмоцилиндров и пневмоаппаратуры управления обеспечивается повторяющейся заливкой масла в маслораспылители. На других узлах пресса использована ручная смазка пресс-масленками или наполнением смазывающих емкостей Управление прессом кнопочное с пульта Режимы работы — наладочный и автоматический Номинальное усилие пресса 315 тс. АГРЕГАТ ФОРМОВОЧНЫЙ Особый ДЛЯ Жаркого ПРЕССОВАНИЯ ОТРЕЗНЫХ АБРАЗИВНЫХ КРУГОВ Модель ДА0938 Предназначен для жаркого формования армированных отрезных абразивных кругов на пульверба-келитовой связке способом прессования. Агрегат состоит из этажного пресса с нагревательными плитами, поворотных столов с механизмами укладки материала в пресс-форму и удаления опрессованных изделий из пресс-форм, поворотных стеллажей, обеспечивающих транспортировку пресс-форм со столов в пресс и назад. Этажный гидравлический пресс с нижним давлением предназначен для жаркого прессования восьми изделий сразу. Он состоит из станины, гидравлического цилиндра плунжерного типа и восьмиэтажных нагревательных плит, перемещающихся по направляющим вдоль станины. Поворотные столы с механизмами укладки материала в пресс-форму и удаления опрессованных изделий из пресс-формы созданы для подготовки изделия к процессу прессования, удаления опрессованных изделий с агрегата и зачистки пресс-форм после еще одного удаления из нее опрессованного изделия. Состоит из фактически 2-ух поворотных столов с перегружателем, выталкивателя, вакуумсъемника, механизма зачистки пресс-форм, устройств дозированной укладки абразивной массы в пресс-форму, с приводами вращения пресс-форм. Поворотные стеллажи служат для транспортировки пресс-форм, заполненных материалами и приготовленных к процессу прессования с поворотных столов под пресс, центровки пресс-форм под прессом и переноса пресс-форм из-под пресса на поворотные столы. Состоят из 3-х частей, перемещающихся от личных приводов вдоль колонны, расположенной рядом с прессом, и крутящихся вкупе с этой колонной. Агрегат приводится личным масляным гидроприводом, представляющим из себя бак, на крышке которого установлены 5 насосных установок и гидроблок контрольно-регулирующей и распределительной аппаратуры. Для безопасности работы на агрегате гидро- и вакуумоприводы размещены в отдельном помещении, что остается сделать нашему клиенту крутящиеся и перемещающиеся части агрегата закрыты огораживаниями и кожухами. Цилиндры агрегата, насосы и аппаратура управления смазываются повсевременно маслом, являющимся рабочей жидкостью. На других узлах агрегата использована ручная смазка пресс-масленками или наполнением смазывающих емкостей. По информативным данным ОАО Прессмаш

Производство отрезных кругов для болгарок.

Производство отрезных кругов для болгарок.

Автоматическое оборудование для производства эластичных лепестковых шлифовальных кругов

info86007@mail.ru Оборудование служит для производства эластичных .

Другие статьи:

Прессы брикетировочные и пакетировочные. 12 сент 2009

Модели Б6234, Б6238 Предназначены для брикетирования чугунной и мелкодробленой стальной стружки с длиной витка от 3 до 30 мм для пресса модели Б6234 и от 3 до 50 мм для пресса модели Б6238. Площадь. Читать далее

Оборудование для холодной вытяжки изделий. 12 сент 2009

Пресс гидравлический обжимной. Модель П0733А Предназначен для холодного обжима полых изделий Пресс двухстоечный, рамной конструкции, со стяжными колоннами, что обеспечивает достаточную жесткость его, удобство. Читать далее

Экструзионно-выдувные машины для производства полых изделий 12 сент 2009

АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОЛИЭТИЛЕНА ЁМКОСТЬЮ ДО 1 Л Модель Д3023М Назначение: изготовление полых изделий из выдувных марок полиэтилена, методом формования трубчатой заготовки с одностадийным раздувом. Читать далее

Реактопластавтомат 12 сент 2009

Модель Д3431 Предназначен для производства изделий из термореактивных пластических масс в гранулах и порошках методами литья под давлением и литьевого прессования. На реактапластавтомате можно производить одно или. Читать далее

Машины однопозиционные для литья под давлением (термопластавтоматы) 12 сент 2009

Модель Д3132 Предназначены для получения изделий методом литья под давлением из полистирола и его сополимеров, полиэтилена высокой и низкой плотности, полипропилена, полиамидов, поликарбонатов, полиформальдегидов и. Читать далее

Автоматы литьевые для переработки термопластических материалов 12 сент 2009

Модель ДА3231 Автомат предназначен для получения изделий методом литья под давлением из термопластических материалов полистирола, полиэтилена, полиамида, полиформальдегида, поликарбоната, полипропилена. На автомате. Читать далее

Читайте так же

Каким Кругом Резать Керамическую Плитку Болгаркой... Угловая шлифовальная машина как еще его называют «болгарка» — один из немногих универсальных инструментов, с использованием которого выполнить возможно различные вещи. А именно резка плитки болгаркой. Кроме варианта, когда плитка уже приклеена, бывают инструмент, которым отрезать плитку либо сделать определённый вырез, отверстие проще и...
Идеи Из Болгарки Своими Руками... Размещено Titani/Ki 4 годов назад Находить Titani/Ki Для маленького объёма облицовочных работ срочно пригодился плиткорез, брать бессмысленно, а просто резать болгаркой выходит неровно. СВП для плитки https://www.olx.ua/uk/obyavlenie/svp-nova-ot-mvolt-IDui5hC.html https://www.instagram.com/mvolt82/ В Видео Круг алмазный Distar 1A1R Gres Master, и ...
Болгарка В Домашних Условиях Проверить... Как проверить якорь болгарки в домашних условиях Коллекторные двигатели не неисправности якоря Проверка асинхронного электродвигателя Видео В бытовых приборах не оборудовании установлены различные типы электродвигателей. Эти различия зависят от условий эксплуатации, назначения не выполняемых ими функций. Крапива, в электродрелях, миксерах, ку...