Бурение металла
Выбор сверл
Совершая покупку сверл следует иметь по причине, что обычные сверла из высокоскоростной инструментальной стали (крапива, P6M5) предназначены для выполнения сверлений металлов, которые не обладают высокой твердостью. Для выполнения сверлений металла повышенной твердости необходимы сверла с твердосплавными пластинами. Такие сверла как правило бывают полностью из твердого металла по другому иметь только наконечник из твердого сплава.
При это не известно до бурения, какова твердость металла необходимо бурить. Поэтому, увидев в первый момент сверления, что сверло не проникает в металл, необходимо немедленно остановить сверление, иначе сверло будет безвозвратно выведено из строя, перегрев не потеря устойчивости. Свидетельством этого будет появление у него темно-синего цвета. Загодя до того, как сверлить металл, твердость которого неизвестна, сможете нарисовать его при помощи файла. Если последний не оставляет следов на металле, материал имеет повышенную твердость.
Как сверлить металл
При сверлении металла резкость сверла очень важна, а сверло очень тускло. Скорость затупления сверла зависит, конкретно говоря, от скорости, силы подачи, охлаждения не других факторов, но что вы выберете, насколько сильно вы пытаетесь, если сверло не является алюминиевым сплавом, рабочее время бури до неудовлетворительной производительности измеряется в минутах.
Перед сверлением надо сказать отверстие накорным его. Для этой цели установите точку пуансона (иначе говоря дюбеля) в предполагаемом центре отверстия не нажмите туда молотком. Для предотвращения сверления сверла на протяжении первого момента сверления необходима передача. Если след от сердечника недостаточно велик, чтобы удерживать сверло большой диаметр, то сначала нужно развернуть паз с применением сверла малого диаметра.
Чтобы создать наилучшие условия бурения, рекомендуется опустить наконечник сверла в машинное масло как еще его называют опустить его к месту для склеивания. Масло в зоне бурение Улучшает охлаждение сверла не облегчает резку металл. Сверло, которое пробурено маслом, менее скучно, требует более редкой заточки и более длительной подачи. В качестве охлаждающей жидкости также используется специальная эмульсия, мыльная вода, керосин. По мнению некоторых мастеров, хорошим смазочным и охлаждающим средством является сало. Перед сверлением вращающееся сверло погружается в кусок жира, который расплавляется во время плавления и имеет смазывающий и охлаждающий эффект. Но все же самым простым и удобным способом является мыльная вода. Это не портит, но в каждом доме есть мыло. Достаточно упасть один раз в начале бурения и в процессе. Вы можете периодически сверлить сверло в мыльном растворе.
Когда сквозное сверление с большой подачей, на выходе из отверстия образуется заусенца (решетка), для чего сверло цепляется за его боковые резцы. В результате может произойти резкая блокировка сверла и его перелом или измельчение резака, и даже в этот момент сверло особенно интенсивно тупые. Такие остановки также отрицательно влияют на состояние сверла. Чтобы избежать образования колосниковой решетки, вам нужно закончить сверление отверстий в металле небольшим количеством корма. Также желательно вставить сверлящуюся часть деревянный блок, что препятствует образованию заусенцев. Бар и заготовка должны быть плотно прижаты друг к другу. Для большего эффекта можно деревянный блок, и плиту того же или менее твердого металла, который должен быть плотно прижат к точке выхода сверла.
РАЗБОРКА 3. Буровой металл
Этот клип показывает пример часто допускаемой ошибки сверления металл. О том, как правильно просверлить
Как правильно сверлить СТАЛЬ
как дрель длинный с одним сверлом и не затачивайте сверло. Дрель. это простой P6M5 диаметром 10 мм. Все очень просто
Чаще всего приходится бурить сталь, но часто приходится сверлить и другие металлы, которые имеют свои характеристики бурение. Алюминий, например, окружает сверло, что затрудняет глубокое проникновение и расширение образовавшегося отверстия. Если вы хотите просверлить точное отверстие в алюминии (например, под резьбой), вы всегда должны использовать хладагент и часто удалять сверло из отверстия для его очистки. Обычный серый чугун просверливается относительно легко и не требует охлаждающей и смазочной жидкости. Но бурение чугуна может стать сюрпризом. Есть высокопрочный серый чугун, который необходимо просверлить с помощью твердосплавного сверла. Белый чугун, основным структурным компонентом которого является цементит, очень тяжелый, для него требуется высокопрочное сверло.
Отверстия большого диаметра следует бурить поэтапно. Во-первых, вам нужно просверлить деталь тонким сверлом, а затем просверлите отверстие до большего диаметра. Например, отверстие диаметром 12 мм лучше просверлить в два или три шага. последовательно с сверлами 5, 10 и 12 мм.
Загрязненные сверла необходимо заострять своевременно. Лучше сделать это с помощью точилки, но вы можете обойтись без него. При этом необходимо обратить внимание на симметрию наконечника сверла. Если заостренные края не сходятся строго в центре, отверстие, просверленное с таким сверлом, будет иметь больший диаметр, так как одна режущая кромка будет длиннее другой. Стандартный угол сверху (угол между режущими кромками) составляет 118 °. Для сверления алюминия оптимальный угол составляет 130-140 °, мягкая бронза и красная медь 125-130 °. Тем не менее, все эти металлы можно просверлить и сверлить стандартного угла. Подробнее о заточке дрели.
При сверлении необходимо выдерживать вертикальность сверла относительно поверхности металл (если вам не нужно сверлить наклонное отверстие). При изготовлении отверстий на тонких листах это требование не так важно, как для толстостенных или полых деталей. Например, бурильные трубы часто приводят к тому, что входные и выпускные отверстия смещены относительно друг друга. чем больше диаметр трубы, тем больше диаметр трубы. Трудно поддерживать перпендикулярность просверленного глаза, поэтому вы можете использовать самодельные или приобретенные сверлильные сверла или направляющие устройства, обеспечивающие перпендикулярность сверла.
Проводники также необходимы для сверления двух или более отверстий в сопрягаемых деталях. Лучший способ убедиться, что отверстия совпадают,. это просверлить их в сборке. При сверлении отверстий для заклепок необходимо сверление в сборке. Просверлите первое отверстие, вы можете использовать его для соединения деталей с помощью болта, чтобы вы могли просверлить оставшиеся отверстия, не опасаясь, что части перемещаются относительно друг друга. Если сверление сопрягаемых деталей в сборке невозможно или неудобно, необходимо использовать проводник или направляющую. Следует отметить, что независимо от того, насколько точно спаренные отверстия нанесены на карту или перфорированы, они точно не будут точно совпадать, потому что при сверлении ровного отверстия сверло слегка сдвинется в сторону.
